现代工业时代，设备是基础，润滑则是保证设备正常运行的基础。
“现代工业是骑在10μm油膜上的”，这句话充分体现了润滑对于现代工业的重要性。

润滑是现代工业的关键环节之一，已成社会共识，但仍有部分朋友对润滑技术应用不了解、不重视。

润滑油的乳化与哪些因素有关?
润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油水能迅速分离的性能。

如果润滑油基础油的精制深度不够，抗乳化添加剂降解，抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等亲油剂和亲水基物质时，很容易发生乳化现象。
空压机油循环使用的环境温度在60°~100℃左右，高温高压，且有空气存在并与水混合搅拌的情况下，易发生氧化和乳化。

如何防止润滑油乳化?
对于空压机来说，控制混入油中的水量对防止油品乳化的作用不可忽视，机头排气口较高的排气温度有利于阻止水蒸汽的过早凝析，减少液态水的产生。
但是对空压机循环系统中的润滑油，还是不可避免要和冷却水或蒸汽接触。
这就要求：
①、油品有良好的抗乳化性，能迅速实现油——水分离；
②、润滑油在调合、使用、保管和储运过程中，避免杂质混入和污染；
③、随着时间增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混人都会使油品抗乳化性变差，需要对油品及时处理或者更换；
④、基础油精制及加入复合抗乳化剂也是提高润滑油的抗乳化性能的有力措施；
⑤、对集中润滑系统，采用延长在用油的沉降时间、对循环用油过滤、离心分离等措施，也是防止油品乳化的有效手段。