翔悦小编了解到，配备冷干机的压缩空气系统在各个行业中发挥着至关重要的作用，确保持续可靠地供应干燥洁净的空气，用于各种应用。然而，为了保持这些系统的最佳性能和效率，定期维护和检查是至关重要的。

精心设计的压缩空气系统

想象一个设计精良的压缩空气系统，一个干净整洁的环境中。该系统具有高效的散热能力，大约18 kW 压缩机功率的70%通过热量排放而消散，这些多余的能量约15 kW 得到了有效的管理和通过适当的通风排放。

压缩空气生成过程始于一个除水过滤器，通过机械分离将冷凝水与压缩空气分离开。然后，空气储存在储气罐中。随后，空气通过管道流动，进入一个1微米的前置过滤器，根据差压计读数可以分析过滤器是否需要更换滤芯。然后，空气进入冷干机，露点一般达到3°左右，最后的净化步骤包括通过亚微米过滤器将残余油分彻底去除。之后，再通过吸干机进一步降低露点，最后将干燥洁净的压缩空气储存在干罐内。

关键检查点

在检查压缩空气时，应考虑以下关键检查点，以确保最佳性能和可靠性：

1. 环境空气和热量排放

散热系统应有效运行，以排除多余的热量。

环境空气温度不应超过45°，以确保空压机和冷干机的正常运行。

2. 冷干机温差

进入冷干机的空气温度必须高于从出口处的空气温度。

这种温差表示冷干机正常。

3. 检查排水阀

验证冷干机的排水阀是否正常工作。

听到排水的声音确认排水正常，确保排放的冷凝物符合当地环境保护要求的残余油含量规定。

4. 自动排水放空

检查并测试储罐中的自动排水放空装置。

尽管储罐入口处安装了排水阀，但冷凝水仍会在内部积累，需要定期排放。

5. 定期维护过滤器

检查进气过滤器的清洁程度，并根据需要进行更换。

可以适度使用压缩空气从内部向外部吹扫冷凝器的翅片，以将可能卡在翅片上的杂质吹出。

精心维护的配备制冷干机的压缩空气系统对于保持最佳的运行效率和可靠性至关重要。通过遵循系统性的检查程序，包括环境空气、冷干机温差、排水阀功能、自动排水放空和过滤器清洁度的检查，工业界可以确保其压缩空气系统始终保持最佳状态。