空气压缩机储气罐的施工次序：(1)施工预备(2)设备就位(3)整理管道(4)压缩空气管道法兰装置(5)隶属设备装置(6)试压打扫冲刷(7)防腐(8)调试检验

空气压缩机储气罐的安装办法：
1、首先空压机和储气罐准备 查看混凝土渠道根底，渠道牢固平坦，用钢丝绳在吊装方位将设备捆好，用25t吊车将设备吊起，放置在混凝土渠道标定的规划根底方位，用胀大螺丝固定好。

2、压缩空气管道装置。
(1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管选用砂轮或手锯断管。 用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沬、毛刺根除洁净。 用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要坚持与管道的轴线笔直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。
(2)管道、管件焊接衔接： 管道和衔接件衔接长度不能大于６米，以利于现场施工装置。管道焊接前应割坡口，坡口加工可选用机械刨边办法，现场可选用氧—乙炔焰切割办法，但有必要除掉坡口外表氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。 管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后有必要对焊缝进行外观查看，查看后应将阻碍查看的渣皮、飞浅物整理洁净。焊接宽度以每边不超过坡口边际2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点，咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺点的焊缝有必要完全根除缺点部位，从头焊接。 管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2－3个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接工作，法兰盘应双面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰衔接紧密，与管中心线笔直，螺栓显露螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。
待管材管件焊接结束后，按图纸请求进行装置，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并显露2－3个丝。

3、调试与检验