1、空压机的维护保养良好的维护与保养是空压机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长空压机组寿命的前提。

2、每天检查油位。

3、每天检查显示屏读数。

4、3个月检查冷却器，如果必要的话须清洁

5、3个月取下空气过滤器芯，用压缩空气清洁并检查。

6、如果空压机运行在一个多尘的环境下，则清理次数要更多一些。

7、如果空气过滤器芯受损或者受污染很严重，请更换空气过滤器芯。

8、3个月检查各电器部件动作是否正常，并紧固各主电源接线端子。

注意事项

1、 空压机开机前的准备工作

1.1 检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。

1.2 检查空压机油位高度，机组在停机时的油位高于油表上的最低位置时，机组即可正常开机运行，即便机组运行起来后，油位一下子看不到也并不影响机组的正常使用。

1.3 用手按规定方向转动联轴器数转，确保机组转动灵活。

1.4 检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。

2、空压机的启动

2.1空压机在最初开车或空压机及其系统设备检修后重新起动时应遵循下述程序：

Ⅰ) 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态;

Ⅱ) 除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌;

Ⅲ) 检查系统并除去其内的外来异物;

Ⅳ) 打开并再次关闭排污阀;

Ⅵ) 盘车至少一圈以确保无机械干涉

2.2 如机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，则可按下“启动”按钮，正常开机，开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态螺杆压缩机主机在任何情况下都严禁反转!下列情况必须先确认主机转向：

1)新机开机调试;2)电源线重新接线;3)总电源换相

对于因忽视这些警告和注意事项而导致的任何损坏或伤害，制造商概不承担任何责任

2.3 机组启动过程完成后空压机即进入自动控制状态。

3、空压机的运行

3.1 机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。

3.2 检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。

3.3 做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。

4、空压机的停机

4.1 如需要停止运行机组，则只需按下停车按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因，不要用急停按钮停机

4.2 切断机组电源