说到空压机的数据，首先，跟大家一起来看一下，对于空压机而言都有哪些数据？哪些数据是可以直接测试、读出来？哪些数据又是不能直接测试、读出来的？对于一般的直连往复活塞式空压机而言，其工作的条件参数有：温度、湿度、海拔、电压、频率等；其工作的性能参数有：电流、功率、排气量、能耗、比功率等。

顾名思义，工作的条件参数就是要使空压机正常工作的一些条件，主要是外部的一些。例如世界各地不同国家和地区电压和频率的差异，以及电压和频率允许的波动范围，超出这个范围空压机将不能正常使用。工作的性能参数就是指空压机在正常工作的状态下，所会展现的一些和性能相关的数据。

例如电流可以表达出空压机的负载情况和实际运行的效率，排气量可以表达出空压机的压缩空气的能力，比功率可以表达出空压机在做功和消耗方面一个平衡关系。

这些性能参数有的可以通过监测设备直接测试读出数据，有的则还需要进一步的计算，有的甚至还要结合上条件参数的影响。下面我们会结合几个比较实际的案例来跟大家一起学习一下，通过异常的参数数值来诊断空压机的问题。

案例解析

案例一

案例一的具体现象描述如下：空压机运行声音不正常，呈现“上气不接下气”状运行状态，电流和功率持续增大，最终空压机被憋死，停机。

对于这种现象，需要先查看一下空压机的运行电压值是否正常，因为不同国家和地区的电网电压，有时候会出现不同的波动，导致空压机处于一种低电压或者叫做欠电压的状态下工作。在这种状态下，空压机运行之初为了保证运行所需的足够动力，会在电压不足的状态通过拉升电流来补偿（通过公式P=UI可得，功率一定时，电压变小，自然要增大电流）。

但是，当电流增加超过平衡点，还未能满足需求的时候，就会直接将空压机憋死。所以，在国际标准中对于空压机启动电压的波动范围有明确的标准要求，一般对于电压大于等于220V的国家和地区，低电压启动标准为U±15%；对于电压大于等于100V的国家和地区，低电压启动标准为U±10%。

通过这个要求大家也可以看出另外一个问题，电压的基准基数大的，可以浮动的范围就大；基准基数小的，可以浮动的范围就小，这个应该很好理解就不多做解释了。这个问题的具体解决措施，就是按照空压机的使用要求，匹配上正确的电压。

如果查看空压机运行的电压是正常的，那么导致案例一这种参数现象的，就是空压机电机的定、转子在运行过程中干涉了，通常也叫做“电机擦芯”。这个问题主要是由于空压机的装配问题导致的，再进一步具体到哪个问题，就需要逐个排除了。例如：电机转子的轴承不好，电机端盖螺钉锁固不牢，电机转子外圆直径过大，定子内圆直径过小等等诸多。这个问题的具体解决措施就是更换电机组件。

案例二

案例二的具体现象描述如下：空压机运行声音良好，呈现“较为轻松”状运行状态，电流和功率稳定，但比正常运行时数值偏小，同时空压机打气时间偏长。

对于这种现象，需要先查看一下空压机各处连接部位是否有漏气的现象。空压机运行过程中漏气，就相当于实际做功减少了，但是实际消耗却没变，因为气体是被压缩之后又漏掉的。同时，在压缩空气的过程中，压力越高冲击出气的气体会越多，直到达到一个平衡点为止。如果这个平衡压力点，在停机压力之前，那么空压机将出现一直不能自动停机的情况；如果这个平衡压力点在停机压力之后，那么空压机只是打气时间会比较长，但最终还是能停机。

常见的漏气位置和原因有：阀片被空气中的杂质阻隔，不能正常开合密封；卸荷管路被杂质阻隔，不能正常开合密封；高压管路运行一段时间之后出现松动漏气；其他管路件密封连接处密封不良漏气等。由于管路的密封不良导致的漏气，就要通过肥皂泡沫水去刷洗各个连接部位去一一排查了。但如果都没问题，那就有可能是泵头内部的问题了，有可能是阀片被空气中的杂质阻隔，也有可能是阀片断裂，更甚者是连杆或者活塞环的问题等等。这样，解决措施就只能是拆开泵头内部再进一步详细排查了。

上述案例一和案例二都属于通过电压、电流、功率等可以直接读取的数据参数，来分析判断空压机问题的例子。下面再给大家介绍两个需要通过结合各项参数进一步分析、计算的例子。

案例三

案例三的具体现象描述如下：根据空压机的电机功率，排气的压力以及冷却方式等，对应标准GB19153-2009，得出的能效指数比国家标准要求的偏低。

空压机效率不达标的现象一般分两种情况，第一种是设计初期在进行样机测试的时候出现，第二种是空压机使用了一段时间之后出现的。要解决效率不达标的问题，就要降低比功率的数值，根据比功率的计算公式（比功率=输入功率P÷容积流量Q单位：kW/(m³/min)）得出：要么保持输入功率不变，提高容积流量；要么保持容积流量不变，降低功率消耗。但大多情况下，我们都是在保持输入功率不变的前提下，想办法提高容积流量，来降低比功率数值，提高能源的利用效率。下面我们就针对上述两种效率不达标的情况，分别作出原因分析和整改措施的制定。

第一种情况：在设计初期进行样机测试的时候出现比功率数值不达标。这种情况一般表现为设计的理论排气量和样机的实测（在7公斤时）排气量之间有差异。一般是由于参与压缩气体的零件的加工误差、设计累计公差、装配精度等原因所导致的。

所以在设计的时候一定要预留足够的系数，来保证实测的样机比功率数值达标。另外，这里需要给大家介绍一下，理论排气量的简易计算公式，因为下面我们所制定的提升排气量的措施，大都是基于这个公式而推导出来的。

解决措施为：1）减小连杆顶面与阀板之间的余隙；2）加大曲轴的的偏心距；3）改善电机特性，提高电机的转速；4）保持曲轴的的偏心距不变，增大气缸的直径。以上几种措施都可以有效的提高样机的实测排气量，其中第一种措施操作最为简单方便。

第二种情况：在空压机批量使用过程中，出现比功率数值不达标。这种情况的原因就比较多，比较复杂了，一般常见的原因和解决措施如下表1所示。

通过表1可以看出，“维护保养不及时”是空压机出现比功率数值不达标的主要因素。常言道：“三分使用,七分保养”，可见后期的维护保养是非常重要的。至于其他的不良因素，只要购买的是正规厂家的空压机，相对出现的几率还是会低一些的。

案例四

案例四的具体现象描述如下：如表2所示的，是一台串激往复活塞式无油机按照电阻法测试出来的温升数据值，试验结果是高电压时定子线圈温升超标，不合格。

对于这个现象，我们不能只看到实验的结果，还要仔细分析各组数据之间的差异。从数据上来看，不光试验是不合格的，而且高低电压之间的温升数值相差不大。

如果出现高电压的温升数值远远高于低电压的温升数值的现象，我们可以推断出，这台空压机在高电压工作时，运行产生的发热量大于自身的散热能力。再详细的原因例如空压机泵头组件的出风口设计小了，不能将由于转速升高而增加的风量顺畅的排放出去。

延伸一下，如果出现高电压的温升数值远远低于低电压温升数值的现象，我们可以推断出，这台空压机的进风量少了。有可能是进风口尺寸小了，也有可能是风扇产生的风量小了，总之是吹到定转子组件身上的冷却风少了。

再如出现高、低电压的温升数值基本相等，但是都超出标准限值要求的现象，我们可以推断出，这台串激电机的电磁方案设计有问题。虽然说，高、低电压的温升数值基本相等是一种较优的方案设计，但是，那是要在满足限值前提下的。对于此类问题更详细的解读，请见《串激往复活塞式无油机温升问题的分析解决》这篇论文。

结语

通过以上几个案例希望大家能够学会，怎么通过直观易得的条件参数和间接计算求得的性能参数，来分析判定出空压机的大致问题方向。然而，通过以上的案例大家也不难看出，条件参数和性能参数是相互影响，相互变化的，有时也会同时出现。仔细、认真、谨慎的去分析所得到数据，一直是解决问题的正确方法。